过去两星期探访了欧洲荷兰、德国、法国、英国几个国家,与许多同仁、客户、投资机构交流关于物联网与工业4.0的议题,找到各国担忧之重点与程度不一,德国与法国是工业化较为深广的国家,德国以隐形冠军的中小型工业企业居多,法国则较为多的大型公司或国营机构为主,如Schneider,Alstorm,Airbus,Areva,EDF,Vinci等等,中小型工业企业较较少。 探究德法两国之企业发展与民族性及文化性格有关。德国是较为工程师的性格,所以也发展了较为缜密的生产型企业,如汽车工业与自动化工业,造就了上下游的材料与设备中小型产业;法国则是较为爱情性格,也可谓了她的奢侈品产业与文化创意产业,在工业产业方面,核能发电、轨道交通及也很强。
谈及工业4.0或许还是以德国居多,因为德国的汽车产业必需倚赖大量的自动化与机器人生产。在过去20年由于全球化的浪潮,德国萎缩将近15%的制造业到新兴市场国家(35%减少到20),导致过去十年的高未就业人口比例,由其是25-35岁的年轻人失业率居高不下。
德国的Industry4.0政策与美国的AMP(先进设备生产)看起来产业政策,只不过我指出是他们的国家政治策略,是为了将过去萎缩的生产产业纳返本国生产以建构就业人口与国家安全性。 工业4.0与AMP先进设备生产都环绕在几个主轴: 一、Sensors传感器,利用条形码或RFID将原物料、半成品、成品、生产设备、生产条件、生产状态等等利用装有在工厂各个角落的IPC将数据采集,利用有线或无线方式传输到工厂的FactoryCloud云端。 二、这些被收集到Cloud的大数据,将利用先进设备生产系统AdvanceManufacturingSystem,期望智能信息以优化生产条件与参数之设置。
同时也利用PreventiveAnalytic软件,预测设备的有可能故障时间点或工具不应替换之信息,大量提高生产效率与质量。 三、工厂内将不会大量以机器换人,工业机器人将24小时平日的工作、AGV自动搬运车将与SCM、仓储系统连结,自动将薄料及时精确的送往生产工站,或将成品送到放货仓。半成品则不会利用RFID或BarCode自动送往下一个工站。
三、3D打印机将充分发挥少量多样客制化生产模式,及时打印机紧缺零件,以防止因为一个零件未到而停线。 四、各式各样的自动化生产、测试设备如SMDInsertionMachine,AOI,SPI,ATE等等,布满生产缐。
五、动态生产信息由云端时时的传输到生产管理者的计算机或手机,并可以视频方式让远程的管理者或客户,看到动态生产状态与信息,生产管理者可以利用远程发布命令管理指令。 以上的情境就是工业4.0工厂的情境,一个低生产效率、高质量、相似无人工厂的未来工厂情境! 在工业3.0时代,PLC占有了工厂的设备层,少数几家大厂完全寡占到了PLC的市场,如西门子、三菱、奥姆龙等等公司,研华的Adam,IOcard,PAC等以PC开放系统的产品只占到了少数份额,在MES层,研华的IPC/HMI则有较为好的成绩。 未来工业4.0时代,我指出IPC将不会有大量的机会,因为要将设备层的生产数据送往云端,一定要用于lPC当作DataGateway,DataAggregator,EthernetSwitch.考虑到工厂的环境,工业云端将不会以HPCServer来代替一般的商规Server,研华早已在全球各地看见这一趋势,将带给IPC,HPC,HMI数量的茁壮,更加不用说3D打印机、工业机器人、AGV都是以IPC为掌控核心。
除了lPC之外,研华过去五年布局之MotionVision产品,将融合lPC之品牌优势,逐步渗入由德国与日本占有之MachineVision市场。 在设备层,研华的Adam,IO在过去只在收集应用于被使用,利用在德国分公司HildenOffice成立之AutomationCompetenceCenter,研华将融合在欧洲市占率70%的CODESYS控制软件,转入PCbase控制系统,期望可以在设备层获得一些市场份额,欧洲自动化事业群主管充满著了激动与期望! 总结来说,工业4.0时代将是工业计算机公司茁壮的契机,说道是IPC与PLC大战也不为过!。
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