数控机床是装备制造业中的工作母机。我国是世界上机床消费的第一大国，但由于我国数控机床在设计、材料、工艺、零部件加工等方面与国外仍不存在相当大差距，因此国内中高端数控机床的生产能力很低，每年仍须要从国外进口大量的高档数控机床设备。
而未来机床的发展趋势逐步向自动化、智能化、绿色方向发展。 机床，作为目前工业设备加工生产上最重要的设备之一，正在大大向智能化迈向。
数控机床，之后首创了构建仪器生产技术及涉及技术、计算机硬、硬件技术，并相容网络技术的先河，启动了人类智能型生产工具的发展步伐。当数控机床通过数控装置逐步不具备逻辑辨别和示教功能之后，这一智能特性开始受到人们更加多注目。 智能机床是对生产过程需要作出辨别和要求的机床。智能机床了解到生产的整个过程后，需要监控，临床和修正在生产过程中经常出现的各类偏差。
并且能为生产的线性规划获取方案。此外，还能计算出来出所用于的工件刀具，主轴，轴承和导轨的剩下寿命，让使用者确切其剩下用于时间和更换时间。 智能机床的经常出现，为未来装备制造业构建全盘生产自动化建构了条件。
智能机床通过自动诱导振动、增加热变形、避免干预、自动调节润滑油量、增加噪音等，可提升机床的加工精度、效率。对于更进一步发展构建生产系统来说，单个机床自动化水平提升后，可以大大减少人在管理机床方面的工作量。
智能机床使人能有更加多的精力和时间来解决问题机床以外的简单问题，更加能更进一步发展智能机床和智能系统。数控系统的研发创意，对于机床智能化起着了极为根本性的起到。它需要收容大量信息，对各种信息展开储存、分析、处置、辨别、调节、优化、掌控。智能机床还具备最重要功能，如：工夹具数据库、对话型编程、刀具路径检验、工序加工时间分析、动工时间状况解析、实际加工负荷监控、加工导航系统、调节、优化，以及适应控制。
换句话说，机床演化到可收到信息和自行展开思维，可自行适应环境柔性和高效生产系统的拒绝。 信息技术的发展及其与传统机床的互为融合，使机床朝着数字化、集成化和智能化的方向发展。
数字化生产装备、数字化生产线、数字化工厂的应用于空间将更加大;而使用智能技术来构建多信息融合下的重构优化的智能决策、过程适应控制、误差补偿智能控制、简单曲面加工运动轨迹优化掌控、故障自临床和智能确保以及信息构建等功能，将大大提高成形和加工精度、提升生产效率。数控机床必须强化信息方面的智能辨别。 机床的智能控制对数控系统明确提出了更高的拒绝，这必须数控系统不仅具备开放性、包容性和一定的二次开发特性，还要根据用户对其功能个性化的市场需求，对数控系统模块的普适性和前瞻性也明确提出了较高的希望。 随着信息技术与先进设备生产技术的高速发展.我国智能生产装备的发展深度和广度日益提高.以智能控制系统、工业机器人、自动化成套生产线等为代表的智能生产装备产业体系可行性构成.一批具备自律知识产权的根本性智能生产装备正在构建突破。
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